پمپ آلات کے بنیادی ٹرانسمیشن جزو کی حیثیت سے ، اسٹیل پمپ شافٹ میں صحت سے متعلق ، طاقت اور لباس کے خلاف مزاحمت کے ل extremely انتہائی اعلی تقاضے ہیں۔ سی این سی مشینی ٹیکنالوجی موثر اور درست بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کرسکتی ہے۔ مندرجہ ذیل کے لئے ایک مکمل مینوفیکچرنگ ٹیوٹوریل ہےسی این سی مینوفیکچرنگ اسٹیل پمپ شافٹ.
1. مادی تیاری اور پریٹریٹمنٹ
ترجیحی طور پر 45# اعلی معیار کے کاربن ساختی اسٹیل یا 40 سی آر کھوٹ ساختی اسٹیل کا انتخاب کریں۔ یہ دونوں مواد گرمی کے علاج کے بعد پمپ شافٹ کی میکانکی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔ خام مال کو سیدھا کرنے کی ضرورت ہے ، اور ہائیڈرولک سیدھی مشین کا استعمال کرکے گھماؤ 0.05 ملی میٹر/میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پھر کسی نہ کسی طرح کا رخ موڑ لیا جاتا ہے ، اور 8-10 ملی میٹر مشینی الاؤنس تیار شدہ مصنوعات کے سائز کے مطابق محفوظ ہے۔ ایک ہی وقت میں ، عمل ایجیکٹر ہول کو دو سرے کے چہروں کے بیچ میں کھینچا جاتا ہے تاکہ اس کے بعد کے بیرونی بیلناکار پروسیسنگ کے لئے پوزیشننگ کا حوالہ فراہم کیا جاسکے۔
2. سی این سی لیتھ کسی نہ کسی طرح پروسیسنگ
کاربائڈ بیرونی بیلناکار ٹرننگ ٹول سے لیس سی این سی لیتھ کو منتخب کریں۔ جب کسی نہ کسی مشینی پروگرام کو لکھتے ہو تو ، پرتوں کاٹنے کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے: پہلے بیرونی دائرے کو φ55 ملی میٹر (5 ملی میٹر ختم کرنے والے الاؤنس کو محفوظ کریں) کی طرف موڑ دیں ، پھر کلیدی راستے پر کارروائی کریں ، اور 0.03 ملی میٹر کے اندر قدم کے آخر میں چہرے کی عمودی کو کنٹرول کریں۔ مشینی عمل کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ ہر 300 ملی میٹر کاٹنے کی لمبائی میں ورک پیس کے درجہ حرارت کو روکیں اور چیک کریں۔ اگر یہ 60 ڈگری سے زیادہ ہے تو ، اسے ایملشن کے ساتھ ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے۔ فیڈ کی رفتار 80-100 ملی میٹر/منٹ پر سیٹ کی گئی ہے ، اور ضرورت سے زیادہ کاٹنے والی قوت کی وجہ سے ورک پیس کی خرابی سے بچنے کے لئے تکلا کی رفتار 800r/منٹ پر برقرار ہے۔
3. حرارت کے علاج کو مضبوط بنانا
کھردری مشینی کے بعد ورک پیس کو غصہ کرنے کی ضرورت ہے: ورک پیس کو 850 ڈگری (45# اسٹیل) یا 860 ڈگری (40cr اسٹیل) پر گرم کریں ، اسے 2 گھنٹے گرم رکھیں ، پھر تیل بجھائیں ، اور پھر اسے 3 گھنٹے کے لئے 500 ڈگری پر غصہ کریں۔ حتمی سختی کو 220-250HBW تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد ، اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لئے عمر بڑھنے کا علاج ضروری ہے۔ ورک پیس کو قدرتی طور پر 48 گھنٹوں کے لئے رکھا جاتا ہے ، یا 6 گھنٹے 120 ڈگری تندور میں گرم رکھا جاتا ہے۔
4. CNC لیتھ فائننگ
صحت سے متعلق سی این سی لیتھ (پوزیشننگ کی درستگی 0.01 ملی میٹر) کے ساتھ تبدیل کریں ، اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے ل the اس آلے کو سیرامک سی بی این بلیڈ سے تبدیل کیا گیا ہے۔ فائنشنگ "ایک کلیمپ اور ایک اوپر" کلیمپنگ کا طریقہ اپناتا ہے ، اور ٹیل اسٹاک ایجیکٹر پن 0.2-0.3MPA کی ٹاپ فورس کا اطلاق کرتا ہے۔ پروسیسنگ کے کلیدی حصوں میں شامل ہیں:
مماثل شافٹ گردن: جہتی درستگی کو آئی ٹی 6 کی سطح (φ50H6) تک پہنچنا چاہئے ، سطح کی کھردری RA1.6μm ؛
مہر رنگ کی نالی: نالی کی چوڑائی رواداری ± 0.02 ملی میٹر پر کنٹرول کی جاتی ہے ، اور نالی کے نیچے اور محور کے درمیان ہم آہنگی 0.015 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔
ایکسل اینڈ تھریڈ: M20 × 1.5 عمدہ دھاگے پر کارروائی کرنے کے لئے G76 تھریڈ کاٹنے کے چکر کا استعمال کریں ، اور دانت کے زاویہ کی غلطی 1 ڈگری سے زیادہ نہیں ہے۔
5. سی این سی ملنگ مشین کی وے پروسیسنگ
سی این سی ملنگ مشین میں منتقل کریں ، ٹرانسمیشن کی وے پر کارروائی کے لئے تیز رفتار اسٹیل کی وے ملنگ کٹر (φ12 ملی میٹر) استعمال کریں۔ ورک پیس بیرونی دائرے کی پوزیشننگ کے ذریعے ، پرتوں کی گھسائی کرنے کا طریقہ اپنایا گیا ہے: پہلی چکی 8 ملی میٹر (0.5 ملی میٹر مارجن ریزرو) کی گہرائی کی گہرائی میں ، اور پھر کاربائڈ ملنگ کٹر کو 10 ملی میٹر تک فائن مل سے استعمال کریں ، جس سے نالی چوڑائی رواداری H9 ، 0.02mm سے کم یا اس کے برابر توازن کو یقینی بناتا ہے۔ پروسیسنگ کے بعد ، کلیدی وے اور جریدے کی منظوری کو گو اور نو گو گیج کے ساتھ جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے۔
6. صحت سے متعلق پیسنے اور سطح کا علاج
حتمی عمل حتمی پروسیسنگ کے لئے بیلناکار چکی کا استعمال کرتا ہے ، جس میں بیرونی دائرے کو φ50H5 میں پیستا ہے ، اور گول پن 0.005 ملی میٹر کے اندر اندر کنٹرول ہوتا ہے۔ جرنل کی ملاوٹ کی سطح کے لئے ، پالش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں کرومیم آکسائڈ پالش پیسٹ کے ساتھ اون پہیے کا استعمال کرتے ہوئے سطح کی کھردری کو RA0.8μm تک بڑھایا جاسکے۔ زنگ کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے لئے غیر ملاپ کی سطح کو سیاہ کیا جاسکتا ہے۔
7. معیار کا معائنہ
کلیدی طول و عرض کا معائنہ کرنے کے لئے تین کوآرڈینیٹ پیمائش کرنے والی مشین کا استعمال کریں: جرنل قطر کی غلطی ± 0.008 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور پوری لمبائی سیدھی 0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ سطح کی دراڑیں چیک کرنے کے لئے مقناطیسی خامی کا پتہ لگانے کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ 0.2 ملی میٹر سے زیادہ نقائص . 10 tor ٹارک ٹیسٹنگ کے لئے تصادفی طور پر معائنہ کیا جاتا ہے۔ 45# اسٹیل پمپ شافٹ کو پلاسٹک کی اخترتی کے بغیر 300n ・ m سے زیادہ یا اس کے برابر کے درجہ بند ٹارک کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے۔
اسٹیل پمپ شافٹ کی سی این سی مینوفیکچرنگ کے دوران ، خصوصی توجہ دی جانی چاہئے: لوہے کی فائلنگ سے بچنے کے لئے ورک پیس کے ہر کلیمپنگ سے پہلے پوزیشننگ ریفرنس کی سطح صاف کی جانی چاہئے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے دوران ، جہتی استحکام کو یقینی بنانے کے ل the ٹول معاوضہ کی قیمت ہر 2 گھنٹے میں کیلیبریٹ کی جانی چاہئے۔ اس عمل کے حل کے ساتھ ، 98 ٪ سے زیادہ پاس کی شرح کے ساتھ اسٹیل پمپ شافٹ کی بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل کی جاسکتی ہے۔ اگر آپ کو اسٹیل پمپ شافٹ خدمات کی CNC مشینی کی ضرورت ہو تو ، ایک اقتباس کے لئے ہم سے رابطہ کریں۔