سطح کا علاج

 ‌"سی این سی سےمشیننگسطح پر مہارت حاصل کرنے کے لئے {{0} where جہاں صحت سے متعلق اٹوٹ خوبصورتی سے ملتا ہے۔ "

‌

‌

"سطح کا کام" مصنوعات کی زندگی اور قدر کا تعین کرتا ہے!

‌

چاہے یہ صحت سے متعلق حصے ، پیچیدہ ساختی حصے یا اعلی بوجھ کے فنکشنل حصے ہوں ، ہم ‌ {20+ قسم کے بین الاقوامی معیاری عمل کا استعمال کرتے ہیں ‌ سنکنرن مزاحمت ، الٹرا لباس مزاحمت ، اعلی سختی ، مضبوط آسنجن ‌ اور دیگر بنیادی خصوصیات کے ساتھ دھاتوں کو ختم کرنے کے لئے۔ ایک ہی وقت میں ، ہم آپ کی مصنوعات کو مارکیٹ کے مقابلے میں کھڑے ہونے میں مدد کرنے کے لئے ‌ آئینے کی درجہ بندی ختم اور اعلی کے آخر میں ساخت کی ظاہری شکل بناتے ہیں!

دھات کے پرزوں کا سطح کا علاج کیا ہے؟

دھات کی سطح کے علاج معالجے کا عمل جسمانی ، کیمیائی یا مکینیکل طریقوں کے ذریعہ دھات کے مواد کی سطح میں ترمیم کرنا ہے تاکہ ان کی کارکردگی اور ظاہری شکل کو بہتر بنایا جاسکے۔ یہ عمل سنکنرن مزاحمت ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، بجلی کی چالکتا اور دھاتوں کی جمالیات کو بہتر بنانے میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں ، اور مشینری مینوفیکچرنگ ، آٹوموٹو انڈسٹری ، تعمیراتی انجینئرنگ ، الیکٹرانک اپلائینسز اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

دھات کی مشینی حصوں کی سطح کے علاج کے عمل کی اقسام

دھات کی سطح کے علاج کے بہت سارے عمل ہیں ، جو بنیادی طور پر کیمیائی سطح کے علاج ، الیکٹرو کیمیکل سطح کے علاج ، جدید سطح کے علاج اور مکینیکل سطح کے علاج میں تقسیم ہوتے ہیں۔

1. کیمیائی سطح کا علاج

دھات کی سطح کے علاج معالجے کا عمل جسمانی ، کیمیائی یا مکینیکل طریقوں کے ذریعہ دھات کے مواد کی سطح میں ترمیم کرنا ہے تاکہ ان کی کارکردگی اور ظاہری شکل کو بہتر بنایا جاسکے۔ یہ عمل سنکنرن مزاحمت ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، بجلی کی چالکتا اور دھاتوں کی جمالیات کو بہتر بنانے میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں ، اور مشینری مینوفیکچرنگ ، آٹوموٹو انڈسٹری ، تعمیراتی انجینئرنگ ، الیکٹرانک اپلائینسز اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

بلائونگ اور بلیکیننگ کا عمل اسٹیل کی مصنوعات کی سطح کو تیزی سے آکسائڈائز کرتا ہے تاکہ گھنے آکسائڈ فلم (بنیادی طور پر فیوو) تشکیل دی جاسکے ، جو اسٹیل کی زنگ کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ آکسائڈ فلم ہوا اور دھات کے میٹرکس میں آکسیجن اور نمی کے مابین براہ راست رابطے کو روک سکتی ہے ، اور سنکنرن کی موجودگی کو کم کرسکتی ہے۔ سیاہ فام علاج کی دو قسمیں ہیں: الکلائن ہیٹنگ بلیکیننگ اور معمول کے درجہ حرارت کو سیاہ کرنا ، جس میں الکلائن ہیٹنگ بلیکیننگ کم کاربن اسٹیل کے لئے موزوں ہے ، جیسے A3 اسٹیل ، اور بہتر اینٹی رسٹ اثر حاصل کرسکتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت کو سیاہ کرنے کا عمل آسان ہے ، لیکن کم کاربن اسٹیل کا اثر اتنا اچھا نہیں ہے جتنا الکلائن بلیکیننگ۔

پکننگ ایک تیزاب حل (جیسے سلفورک ایسڈ ، ہائیڈروکلورک ایسڈ ، وغیرہ) کا استعمال کرتا ہے تاکہ دھات کی سطح پر آکسائڈ اور زنگ کو دور کیا جاسکے ، صاف دھات کے میٹرکس کو بے نقاب کیا جاسکے اور اس کے بعد کے علاج کے ل surface اچھی سطح کی صورتحال فراہم کی جاسکے۔ اچار کے بعد دھات کی سطح کی سرگرمی زیادہ ہے ، جو کوٹنگ اور کوٹنگ کی آسنجن کے لئے موزوں ہے ، لیکن فضلہ مائع علاج کے ضرورت سے زیادہ سنکنرن اور ماحولیاتی تحفظ کے مسائل سے بچنے کے لئے توجہ دی جانی چاہئے۔

الیکٹرو لیس چڑھانا کسی بیرونی کرنٹ کے اطلاق کے بغیر کیمیائی کمی کے رد عمل کے ذریعہ دھات کی سطح پر دھات یا مصر کی کوٹنگ کی ایک پرت کی جمع ہے۔ عام الیکٹرو لیس نکل چڑھانا ، الیکٹرو لیس سلور چڑھانا ، وغیرہ ، پیچیدہ شکل یا اندھے سوراخوں کے ساتھ ورک پیس پر یکساں کوٹنگ تشکیل دے سکتا ہے ، اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور بجلی کی چالکتا ہے ، اور یہ الیکٹرانکس ، الیکٹروپلیٹنگ اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

سطح کی سختی اور پہننے کے ل rectrently کو بہتر بنانے کے ل T ٹی ڈی ٹریٹمنٹ اور کیو پی کیو علاج دھات کی سطح پر کاربن ، نائٹروجن اور دھات کی سطح پر موجود دیگر عناصر میں دراندازی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ کیو پی کیو کا علاج ، یعنی ، بجھانے والی پالشنگ کی صحت سے متعلق جامع علاج ، سطح پر ایک گھنے جامع دراندازی کی پرت تشکیل دے سکتا ہے ، سنکنرن مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے ، جو اکثر اعلی مانگ کے مکینیکل حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔

2. الیکٹرو کیمیکل سطح کا علاج

الیکٹروپلاٹنگ اس کی سنکنرن کے خلاف مزاحمت ، سختی اور جمالیات کو بہتر بنانے کے لئے الیکٹرولیسس کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے دھات کی سطح پر دھات یا مصر کی ایک پرت کو چڑھانا عمل ہے۔ عام الیکٹروپلاٹنگ دھاتیں زنک ، نکل ، کرومیم اور اسی طرح کی ہیں۔ زنک چڑھانا بنیادی طور پر اسٹیل کے پرزوں کی اینٹی سنکنرن کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو تعمیر ، آٹوموبائل اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ نکل چڑھانا اچھ wear ے لباس کے خلاف مزاحمت اور سجاوٹ ہے۔ کرومیم چڑھانا آرائشی کرومیم چڑھانا اور سخت کرومیم میں تقسیم کیا گیا ہے ، سابقہ ​​سطح کی چمک کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، مؤخر الذکر لباس کے خلاف مزاحمت اور سختی کو بڑھانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

انوڈائزنگ الیکٹرویلیٹ حل میں الیکٹرو کیمیکل رد عمل کے ذریعہ دھات کی سطح پر آکسائڈ فلم کی تشکیل ہے۔ ایلومینیم اور اس کے مرکب دھاتوں کی انوڈائزنگ سب سے زیادہ استعمال ہونے والی ہے ، اور آکسائڈ فلم میں اچھی سنکنرن مزاحمت ، پہننے کے خلاف مزاحمت اور سجاوٹ ہے ، اور رنگنے کے ذریعہ مختلف قسم کے رنگ حاصل کرسکتے ہیں ، جو عمارتوں ، فرنیچر اور الیکٹرانک مصنوعات کے ظاہری علاج میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

3. جدید سطح کا علاج

جسمانی بخارات جمع (پی وی ڈی) ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جس میں مادی ایٹم یا انو جسمانی طور پر جسمانی طور پر ویکیوم حالات میں سبسٹریٹ کی سطح پر جمع کیے جاتے ہیں تاکہ ایک پتلی فلم تشکیل دی جاسکے۔ پی وی ڈی فلم میں اعلی سختی ، کم رگڑ گتانک ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت وغیرہ کے فوائد ہیں ، اور سطح کو مضبوط بنانے اور اوزار ، سانچوں ، آرائشی حصے وغیرہ کی خوبصورتی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

کیمیائی بخارات جمع (سی وی ڈی) گیس کیمیکل رد عمل کے ذریعہ سبسٹریٹ کی سطح پر ٹھوس فلمی پرت کی تشکیل کا ایک طریقہ ہے ، جو اعلی طہارت اور اعلی کارکردگی اور اعلی کارکردگی سیرامک ​​یا دھات کی فلموں کو تیار کرسکتا ہے۔ سی وی ڈی ٹکنالوجی کا استعمال اکثر سخت ملعمع کاری اور اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحم اجزاء تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، اور ایرو اسپیس ، الیکٹرانکس ، کاٹنے والے ٹولز اور دیگر شعبوں میں اہم ایپلی کیشنز ہیں۔

4. مکینیکل سطح کا علاج

سینڈ بلاسٹنگ اور شاٹ بلاسٹنگ دھات کی سطحوں کو متاثر کرنے کے لئے تیز رفتار ریت کے دھارے یا پروجیکٹیل استعمال کرتے ہیں ، آکسائڈ ، بروں اور نجاستوں کو ہٹاتے ہیں جبکہ کوٹنگ کی آسنجن کو بہتر بنانے کے لئے سطح کی کھردری میں اضافہ کرتے ہیں۔ سینڈ بلاسٹنگ پیچیدہ شکلوں اور چھوٹے چھوٹے کاموں کے لئے موزوں ہے ، جبکہ شاٹ بلاسٹنگ اکثر بڑے ورک پیسوں کے لئے استعمال ہوتی ہے۔

پیسنا اور پالش کرنا مکینیکل رگڑ کے ذریعہ سطح کی کھردری کو کم کریں ، ایک ہموار اور روشن سطح حاصل کریں ، اور ورک پیس کی خوبصورتی اور کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ پالش عام طور پر ابتدائی پروسیسنگ کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، پالش ختم کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، اور یہ آرائشی حصوں ، آلات اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔

ANTI-CORROSION:دھات کے حصے مرطوب ، تیزابیت ، الکلائن ، نمک سپرے اور دیگر ماحول میں کیمیائی رد عمل اور سنکنرن کا شکار ہیں ، جس کی وجہ سے مادی کارکردگی میں کمی اور یہاں تک کہ ناکامی بھی ہوتی ہے۔ سطح کے علاج سے ، سنکنرن کے عمل کو سست کرنے یا روکنے کے لئے دھات کی سطح پر حفاظتی پرت تشکیل دی جاسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، الیکٹروپلاٹنگ ، اسپرےنگ ، گرم ڈپ جستی اور دیگر طریقوں سے دھات کی سطح پر اینٹی سنکنرن مواد کی ایک پرت شامل ہوسکتی ہے ، جس سے ایک رکاوٹ بنتی ہے جو آکسیجن ، نمی یا کیمیائی مادوں کو دھات کے ساتھ براہ راست رابطے میں آنے سے روکتی ہے۔

Improve پہننے کے خلاف مزاحمت‌: دھات کے مواد کو اکثر رگڑ ، لباس ، اثر اور کام کے عمل میں دیگر اثرات کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، سطح کا علاج سطح کو سخت کرکے ، رگڑ کے گتانک کو کم کرکے لباس کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے اور حصوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے دیگر طریقوں کو کم کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، سطح کی سختی ، لیزر سختی اور دیگر طریقوں سے دھات کی سطح کو سخت اور لباس کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

‌Improve سطح کی سختی‌: کچھ دھات کے مواد کی سختی اعلی طاقت کی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اتنی زیادہ نہیں ہے۔ سطح کا علاج مادی میٹرکس کی خصوصیات کو تبدیل کیے بغیر سطح کی سختی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کاربرائزنگ اور نائٹرائڈنگ علاج کاربن یا نائٹروجن ایٹموں کو دھات کی سطح پر پھیلاسکتے ہیں ، جس سے ایک سخت پرت تشکیل دی جاسکتی ہے۔

‌Bظاہری شکل کو بیان کریں‌: سطح کے علاج کے ذریعے دھات کے پرزوں کی ظاہری شکل کو زیادہ خوبصورت بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، الیکٹروپلاٹنگ ، چھڑکنے اور دیگر طریقوں سے دھاتوں کے لئے مختلف رنگ اور حفاظتی پرتیں مہیا ہوسکتی ہیں ، جس سے ان کی خوبصورتی اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھایا جاسکے۔

ہمارا بنیادی عمل ، آپ کے دھات کے پرزوں کے لئے بنیادی مسابقت پر "چڑھانا"‌

نینو الیکٹروپلاٹنگ ٹکنالوجی ‌: یکساں گھنے حفاظتی پرت کے ساتھ احاطہ کرتا ہے ، نمک سپرے ٹیسٹ کی زندگی میں 200 ٪ کا اضافہ ہوا ، جو انتہائی ماحول جیسے آٹوموبائل ، اوقیانوس انجینئرنگ کے لئے موزوں ہے۔

انوڈائزنگ ٹریٹمنٹ ‌: ایلومینیم ، اینٹی سنکنرن + موصلیت + لباس مزاحم تھری ان ون ون ، پر صحت سے متعلق الیکٹرانک اجزاء اور آلے کے معاملات کے لئے مثالی انتخاب۔ ‌

‌ ویکیوم نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ ‌: 0. 1 مائکرون کی سطح میں دراندازی پرت کنٹرول ، 1200HV کی سطح کی سختی ، عام طور پر طبی آلات ، گیئر ٹرانسمیشن پارٹس ، مکینیکل آلات ، ہائیڈرولک ٹولز صفر اخترتی کو مضبوط کرنے کا پروگرام میں استعمال کیا جاتا ہے۔

‌ پی وی ڈی آئن کوٹنگ ‌: ٹائٹینیم پلاٹنگ\/کروم چڑھانا\/ملٹی کلر کوٹنگ ، دونوں سخت لباس مزاحمت اور دھاتی اسٹریم لائن ساخت ، اعلی کے آخر میں صارف الیکٹرانکس ، عیش و آرام کے اجزاء کو ترجیح دی جاتی ہے۔

est جمالیات اور صاف عمل: صنعتی حصے بھی "ایک نظر میں" ہوسکتے ہیں ‌

if آئینہ الیکٹرویلیٹک پالش ‌: RA 0 سے کم یا اس کے برابر RA.

رنگین گزرنے کا علاج ‌: 72- گھنٹے نمک سپرے سے بچاؤ + کسٹم رنگ جیسے نیلے جامنی\/سنہری پیلے رنگ\/چکرانے والا رنگ ، تاکہ صنعتی حصے برانڈ بصری علامت بن جائیں۔

کامیاب کیس: ہم نے ان صارفین کی مصنوعات کو اسکائروکیٹ کی قدر کی

ہمارا اسٹیل انویل اعلی طاقت والے سٹینلیس سٹیل اور تیز رفتار اسٹیل سے بنا ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد ، ایک ہی وقت میں پہننے کے خلاف مزاحمت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا اطلاق اعلی طاقت والے ہائیڈرولک ٹولز پر ہوتا ہے ، لیکن پھر بھی یہ صارف کی خدمت کی زندگی کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتا۔ اور ہمارے صارف کے ہائیڈرولک ٹولز بھی مارکیٹ میں بہت مشہور ہیں ، فروخت میں بہت اضافہ ہوا ہے۔

انویل جس طرح حرارت کے بعد سی آر این کی سطح کے علاج کے ساتھ مشینی+حرارت کے علاج سے anvil

ایلومینیم انوڈائزڈ رنگ ایلومینیم کے ساتھ کنڈکٹو آکسائڈ ایلومینیم کے ساتھ

سینڈبلاسٹ بلیک کے ساتھ زنک چڑھانا دیوار کے ساتھ کالا اسٹیل کے ساتھ کھوٹ اسٹیل

ٹائٹینیم کوٹنگ کے ساتھ تانبے کی چڑھانا کوفی برر کے ساتھ سخت انوڈائزنگ ہاؤسنگ سی این سی پینل

دھات کے حصوں کی سطح کے علاج کے عمل کا اطلاق:

دھات کی سطح کے علاج کے ذریعے ، سنکنرن مزاحمت ، لباس مزاحمت ، جمالیات اور مادے کی فعالیت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے معاملے میں ، الیکٹروپلاٹنگ ، جستی ، فاسفیٹنگ اور کوٹنگ اینٹی سنکنرن کوٹنگ کا عمل دھات کی سطح پر ایک حفاظتی فلم بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سنکنرن میڈیا کے کٹاؤ کو روکنے کے لئے۔ مثال کے طور پر ، آٹوموبائل کے پرزے اور تعمیراتی اسٹیل کے اجزاء اپنی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھانے کے لئے جستی ہیں۔ پہننے کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے ل hard ، سخت کرومیم چڑھانا ، الیکٹرو لیس نکل فاسفورس کھوٹ چڑھانا اور سطح کی سختی کا استعمال دھات کی سطح کی سختی اور لباس کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔ یہ مکینیکل مینوفیکچرنگ میں شافٹ ، گیئرز اور سانچوں جیسے حصوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جس سے سامان کی خدمت کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھایا جاتا ہے۔

چمکانے ، ڈرائنگ ، انوڈائزنگ ، پینٹنگ ، پاؤڈر اور دیگر عملوں کے ذریعے ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے معاملے میں ، دھات کی سطح کے رنگ ، ساخت اور ساخت کو تبدیل کیا جاسکتا ہے ، اور مصنوعات کی ظاہری معیار اور اضافی قیمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، موبائل فون اور لیپ ٹاپ کے دھات کا شیل مختلف رنگوں اور بہترین ہاتھ کا احساس ظاہر کرنے کے لئے انوڈائز کیا جاتا ہے۔ بجلی اور تھرمل چالکتا کو بہتر بنانے کے ل silver ، اعلی ترسیل کرنے والی دھاتوں جیسے چاندی اور تانبے کی الیکٹروپلیٹنگ بجلی کی چالکتا کو بہتر بنا سکتی ہے ، اور اسے الیکٹرانک اجزاء ، بجلی کے رابطوں اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سطح کا علاج دھات کی تھرمل چالکتا کو بہتر بناتا ہے ، جو ریڈی ایٹرز ، الیکٹرانک کولنگ سسٹم وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، دھات کی سطح کا علاج خصوصی فعال ضروریات کو پورا کرنے کے لئے بھی استعمال ہوتا ہے۔ مائیکرو آرک آکسیکرن ٹکنالوجی کا استعمال کرکے ، سیرامک ​​فلم ایلومینیم کھوٹ کی سطح پر تشکیل دی جاسکتی ہے ، جو سطح کی سختی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے ، مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت پہنتا ہے ، اور اس کا اطلاق اعلی طلب والے شعبوں جیسے ایرو اسپیس اور فوجی سازوسامان پر ہوتا ہے۔

‌

جب آپ ہمیں منتخب کریں گے تو آپ کو صرف کرافٹ سے زیادہ مل جائے گا

✅ ہمارے پاس خود ٹیسٹنگ لیبارٹری ہے ‌: سختی ٹیسٹر ، میٹالوگراف ، نمک سپرے باکس اور دیگر سامان کوالٹی کنٹرول ، ڈیٹا رپورٹ ریئل ٹائم شیئرنگ۔

✅ ہمارے پاس انڈسٹری کی تخصیص کردہ پروگرام ہے: آٹوموٹو\/میڈیکل\/الیکٹرانکس\/توانائی\/اور خصوصی پروسیس ڈیٹا بیس کے دیگر 9 فیلڈز ، ضروریات کو درست طریقے سے ملائیں۔

‌ ‌ ‌7 × 24 گھنٹے کا جواب ‌: ڈرائنگ کی تشخیص سے لے کر بیچ کی ترسیل تک ، پیشہ ور ٹیم نے پورے عمل کو لے لیا ، اور ترسیل کے وقت کو 30 ٪ کم کردیا گیا۔

‌ ‌ ماحولیاتی تعمیل کا تحفظ ‌: مکمل ROHS\/پہنچنے کی سند ، عالمی برآمد کے معیارات کی حمایت کریں۔

‌[الیون ایک ہائ-پریسیزیشن] -- NOT صرف CNC مشینی ماہرین ، بلکہ دھات کی کارکردگی میں تبدیلی ماسٹر بھی!