سی این سی آلات پر نورلنگ کے ساتھ مشین نوبس کیسے کریں

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں ،سی این سی نے نوبس نوبسزیادہ پہننے ہیں - مزاحم ، اثر - مزاحم ، اور طویل خدمت زندگی گزاریں۔ لیکن کیا آپ جانتے ہیں کہ سی این سی مشینی کا استعمال کرتے ہوئے اصل میں کس طرح گھومنے والی نوبس مشین کی جاتی ہیں؟

1. عمل کی منصوبہ بندی اور ڈیزائن تجزیہ

کامیاب مشینی کی بنیاد پیچیدہ منصوبہ بندی میں ہے۔ سی اے ڈی ماڈل کو تمام اہم خصوصیات کی درست طور پر وضاحت کرنی ہوگی: بڑے قطر ، گرفت سیکشن پروفائل ، نورلنگ پیٹرن کے طول و عرض (ہیرا ، سیدھے ، یا کراس) ، اور اسمبلی کے لئے کوئی انڈر کٹ یا تھریڈنگ۔ اہم طور پر ، نورلنگ ایریا کو واضح طور پر واضح کیا جانا چاہئے۔ ڈیزائنر کو لازمی طور پر فیصلہ کرنا ہوگا کہ آیا نورلنگ براہ راست CNC ٹول پاتھ کے ذریعہ تیار کی جائے گی یا نورلنگ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے ثانوی آپریشن میں شامل کی جائے گی۔ اس فیصلے سے آلے کے انتخاب ، پروگرامنگ کی حکمت عملی ، اور سائیکل کے وقت پر اثر پڑتا ہے۔

مادی انتخاب بھی اتنا ہی اہم ہے۔ عام انتخاب میں شامل ہیں:

• ایلومینیم 6061/7075: عمدہ مشینی ، اچھی طاقت - سے - وزن کا تناسب ، اور نورلنگ کو اچھی طرح سے قبول کرتا ہے۔
• پیتل C360: اعلی مشینی اور جمالیاتی ختم ، اعلی - کوالٹی نوبس کے لئے مثالی۔
• سٹینلیس سٹیل 303/304: استحکام اور سنکنرن مزاحمت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن اس کے لئے زیادہ مضبوط ٹولنگ اور پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
• پلاسٹک (جیسے ، ڈیلرین ، نایلان): اکثر موصلیت یا ہلکے وزن والے نوبس کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مادی اخترتی سے بچنے کے لئے نورلنگ کو احتیاط سے عمل میں لایا جانا چاہئے۔

2. سی این سی مشینی حکمت عملی

A. پرائمری ٹرننگ/ملنگ:
بیلناکار نوبس کے لئے ، سی این سی ٹرننگ بنیادی آپریشن ہے۔ خالی کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، OD (باہر قطر) پری - نورلنگ قطر (نورلنگ تفصیلات کی بنیاد پر حساب کیا جاتا ہے) کی طرف موڑ دیا ، اور کسی بھی نالیوں یا انڈر کٹ کو مشینی کیا جاتا ہے۔ غیر - بیلناکار نوبس کے لئے ، ایک سی این سی مل یہ پروفائل - تشکیل دینے کی کارروائیوں کو انجام دیتی ہے۔ نورلنگ سے پہلے سطح کی تکمیل اہم ہے ، کیونکہ خامیوں کو نورلنگ پیٹرن میں منتقل کردیا جائے گا۔

B. CNC پر knurling آپریشن:
نورڈ پیٹرن بنانے کے لئے دو بنیادی سی این سی طریقے ہیں:

ایک نورلنگ ٹول کے ساتھ نورلنگ فارم:ایک سرشار نورلنگ ٹول (سنگل - پہیے یا ڈبل ​​- پہیے) ٹول برج پر سوار ہے۔ سی این سی پروگرام اس آلے کو حکم دیتا ہے کہ وہ ایک مخصوص شعاعی پوزیشن پر گھومنے والے ورک پیس میں دبائیں اور محور کے ساتھ ساتھ کھانا کھائیں۔ دباؤ نمونہ کی تشکیل کرتے ہوئے مواد کو خراب کرتا ہے۔ اس کے لئے ابتدائی قطر کا محتاط حساب کتاب کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پیٹرن کو بغیر کسی پھسلنے کے صحیح طریقے سے رول کرتا ہے۔ گرمی اور سرف کو سنبھالنے کے لئے کولینٹ ضروری ہے۔

مشینی نورلنگ:تشکیل دینے کے بجائے ، نمونہ ہےکٹایک چھوٹی سی - قطر کے آخر مل (ملوں کے لئے) یا نالی کرنے والے ٹول/فارم ٹول (لیتھس کے لئے) کا استعمال کرتے ہوئے۔ ایک کیم پروگرام ایک عین مطابق ٹول پاتھ تیار کرتا ہے جو ہیرا یا سیدھے نمونے کی نقل تیار کرتا ہے۔ یہ طریقہ گہرائی ، شکل پر غیر معمولی کنٹرول پیش کرتا ہے ، اور نازک مواد یا پیچیدہ نمونوں کے لئے مثالی ہے جہاں فارم نورلنگ گرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ تاہم ، یہ زیادہ وقت - استعمال ہے۔

3. کلیدی تکنیکی پیرامیٹرز اور ٹولنگ

پری - نورلنگ قطر:عام طور پر اس کا حساب لگایا جاتا ہے: اہم قطر - (نورلنگ گہرائی * 2)۔ عین مطابق قیمت میں مواد اور آلے کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

فیڈ اور اسپیڈ (فارم نورلنگ کے لئے):کم سے درمیانی سطح کی رفتار کے ساتھ کم سے کم ، سست فیڈ ریٹ مادی بہاؤ کی اجازت دینے اور پھاڑ پائے بغیر صاف نمونہ کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے۔ ایلومینیم کے لئے ، 50-100 SFM (سطح کے پاؤں فی منٹ فی منٹ) کی رفتار عام ہے۔

ٹولنگ:فارم نورلنگ ٹولز کو مطلوبہ پچ (جیسے ، TPI - دانت فی انچ یا میٹرک پچ) سے مماثل ہونا چاہئے۔ مشینی نورلنگ کے لئے ، آلے کی سختی سب سے اہم ہے۔ مناسب جیومیٹری والی کاربائڈ اینڈ ملوں کو ترجیح دی جاتی ہے۔

کولینٹ:اعلی - دباؤ ، کافی کولینٹ غیر - فارم سے چپس کو فلش کرنے کے لئے نان - مذاکرات کے قابل ہے ، اور ٹول کی زندگی کو بڑھانا ہے۔

4. کوالٹی کنٹرول اور معائنہ

پوسٹ - مشینی معائنہ سے مطابقت پذیری کی تصدیق ہوتی ہے۔ کلیدی میٹرکس میں شامل ہیں:

جہتی درستگی:بڑے قطروں اور اہم خصوصیات کے لئے کیلیپرز یا مائکرو میٹر کا استعمال۔

نورلنگ پیٹرن مستقل مزاجی:ڈبل - سے باخبر رہنے (ایک غلط نمونہ نمونہ) یا نامکمل تشکیل کے لئے ضعف معائنہ کیا گیا۔ نمونہ کی گہرائی کی پیمائش کرنے کے لئے ایک نمونہ کا حصہ کراس - سیکشن ہوسکتا ہے۔

سطح ختم:غیر - knurled علاقوں کو مخصوص RA اقدار کو پورا کرنا چاہئے۔ ڈیبورنگ ، اکثر دستی برش کرنے یا ٹمبلنگ کے ذریعہ ، نورڈ پیٹرن سے تیز کناروں کو دور کرنے کے لئے ایک ضروری آخری مرحلہ ہے۔

سی این سی کے ساتھ مشینی نوبس پر متعلقہ سوال و جواب:

Q1: روایتی طریقوں کے مقابلے میں knurled knobs کے لئے CNC کے استعمال کا بنیادی فائدہ کیا ہے؟
A1:سی این سی مشینی پہلے حصے سے ہزارویں تک بے مثال مستقل مزاجی اور صحت سے متعلق کو یقینی بناتی ہے۔ یہ عمل مکمل طور پر قابل پروگرام ہے ، جو دستی لیتھ نورلنگ میں مبتلا تغیر کو ختم کرتا ہے ، اور پیچیدہ انضمام کی اجازت دیتا ہے جہاں نورلنگ ایک مکمل ، بغیر کسی مشینی چکر میں صرف ایک قدم ہے۔

Q2: میں سی این سی پر فارم نورلنگ اور مشینی (کٹ) نورلنگ کے درمیان کس طرح انتخاب کروں؟
A2:منتخب کریںشکل نورلنگایلومینیم اور پیتل جیسے نالی مواد پر رفتار ، مادی کارکردگی اور روایتی ظاہری شکل کے لئے۔ منتخب کریںمشینی نورلنگٹوٹنے والے مواد (جیسے ، کچھ پلاسٹک) ، پیچیدہ یا غیر - معیاری نمونوں ، یا جب چپ کو ہٹانے اور حتمی طول و عرض پر مطلق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تو ، طویل وقت کو قبول کرتے ہوئے۔

Q3: پری - نورلنگ قطر کیوں اہم ہے ، اور اس کا تعین کیسے کیا جاتا ہے؟
A3:پری - نورلنگ قطر یہ طے کرتا ہے کہ آیا اسکیڈنگ یا ڈبل ​​- سے باخبر رہنے کے بغیر صاف نمونہ بنانے کے لئے نورلنگ پہیے کے دانت صحیح طریقے سے "رول" کریں گے۔ یہ عام طور پر نورل مائنس پیٹرن کی مطلوبہ گہرائی میں حتمی حصے کا بڑا قطر ہے۔ ٹول سپلائر کیٹلاگ اور مشینی ہینڈ بوکس نورل پچ پر مبنی مخصوص فارمولے فراہم کرتے ہیں۔

Q4: نورلنگ میں "ڈبل - ٹریکنگ" کیا ہے اور اسے CNC پر کیسے روکا جاسکتا ہے؟
A4:ڈبل - ٹریکنگ اس وقت ہوتی ہے جب نورلنگ ٹول ورک پیس کی گردش کے ساتھ ہم آہنگ نہیں ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے ایک سیکنڈ ، نمونوں کا سیٹ سیٹ ہوتا ہے۔ سی این سی پر روک تھام میں پہلے سے - نورلنگ قطر کو یقینی بنانا شامل ہے ، ایک سخت سیٹ اپ کا استعمال کرتے ہوئے ، دانتوں کو فوری طور پر سرایت کرنے کے لئے کافی ابتدائی دباؤ سے شروع کرنا ، اور مستقل ، مناسب فیڈ ریٹ کو استعمال کرنا۔

Q5: کیا ایک ہی سی این سی سیٹ اپ پر مختلف نورلنگ پیٹرن (ڈائمنڈ ، سیدھے ، کراس) حاصل کیے جاسکتے ہیں؟
A5:ہاں ، لیکن اس کے لئے نورلنگ ٹول کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک سی این سی لیتھ یا مل متعدد ٹولز کو ذخیرہ کرسکتا ہے۔ پیٹرن کا تعین وہیل کے ذریعہ کیا جاتا ہے جو نورلنگ ٹول ہولڈر پر سوار ہے۔ نمونوں کے مابین سوئچنگ اتنا ہی آسان ہے جتنا پروگرام میں ٹول چینج کمانڈ ، بشرطیکہ صحیح ٹول لوڈ ہو۔

Q6: سی این سی مشینی اور نورلنگ کے دوران ایک چھوٹا سا دستک رکھنے کے لئے کون سے بہترین عمل ہیں؟
A6:موڑنے کے ل a ، ایک کولیٹ چک چھوٹے قطروں کے لئے بہترین حراستی اور گرفت مہیا کرتا ہے۔ ثانوی کارروائیوں کے ل the ، نوب کے سموچ کے لئے تیار کردہ ایک کسٹم نرم جبڑے کچلنے سے بچتا ہے اور عین مطابق مقام کو یقینی بناتا ہے۔ نورلنگ کے لئے ، شعاعی قوتوں کا مقابلہ کرنے کے لئے مدد زیادہ سے زیادہ آپریشن کے قریب ہونا چاہئے۔

Q7: ایک ہی سی این سی سیٹ اپ میں تھریڈز کو ایک گھٹیا دستک میں کس طرح ضم کیا جاتا ہے؟
A9:سی این سی لیتھ پر ، ترتیب عام طور پر ہوتی ہے: 1) مشین تھریڈنگ کے لئے اوڈ ، 2) تھریڈنگ ٹول یا ٹیپ کا استعمال کرتے ہوئے تھریڈز کو کاٹ دیں ، 3) باقی او ڈی خصوصیات ، 4) چوکنگ فورسز کے ساتھ پیٹرن کو مسخ کرنے سے بچنے کے لئے ایک حتمی اقدام کے طور پر نورلنگ آپریشن انجام دیں۔ تمام کاروائیاں ایک CNC پروگرام میں موجود ہیں۔

سی این سی مشینی نورڈ نوبس تیار کرنے کے لئے ایک انتہائی کنٹرول اور تکرار کرنے والا طریقہ مہیا کرتی ہے۔ نورلنگ آپریشن کو براہ راست CNC تسلسل {{1} میں ضم کرکے {-} - مینوفیکچررز اعلی حص part ہ مستقل مزاجی ، کم ہینڈلنگ ، اور ہموار پیداوار کو حاصل کرتے ہیں۔ فارم نورلنگ اور مشینی نورلنگ کے درمیان انتخاب مواد ، پیٹرن کی پیچیدگی ، حجم ، اور معیار کی ضروریات پر قبضہ کرتا ہے۔ ایک تفصیلی عمل کا منصوبہ ، صحیح ٹولنگ پیرامیٹرز ، اور - پروسیس کنٹرول میں سخت سی این سی آلات پر موثر انداز میں اعلی - کوالٹی knurled knobs کی تیاری کے ستون ہیں۔

ابھی رابطہ کریں