نرم نوعیت اور ایلومینیم کے آکسیکرن کے حساسیت کی وجہ سے ،سی این سی نے ایلومینیم کے حصوں کو مشینی کیاپروسیسنگ کے بعد اکثر سطح کے نقائص جیسے بروں ، خروںچ اور آکسیکرن کے مقامات کی نمائش کرتے ہیں۔ یہ خرابیاں نہ صرف مصنوع کی ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہیں بلکہ اسمبلی صحت سے متعلق اور خدمت کی زندگی کو بھی کم کرسکتی ہیں۔ یہ مضمون مشترکہ نقائص ، عملیتا اور لاگت پر قابو پانے کے ل recended ھدف بنائے گئے مرمت کے حل فراہم کرتا ہے ، تاکہ کاروباروں کو مشینی ایلومینیم حصوں کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد ملے۔ پروفیشنل سی این سی مشینی سروس فراہم کرنے والے بھی تقویت بخش عیب - ریزولوشن حل کے ساتھ ساتھ اپنی مرضی کے مطابق مرمت اور مشینی خدمات بھی پیش کرتے ہیں۔
I. برر نقائص: جڑ کی وجہ علاج + عین مطابق ہٹانا
ایلومینیم کے پرزوں کی سی این سی مشینی میں بی آر آر سب سے زیادہ کثرت سے مسئلہ ہے ، جو اکثر آلے کے لباس اور غلط کاٹنے والے پیرامیٹرز کی وجہ سے ہوتا ہے۔
- روک تھام پہلے: تیز ٹنگسٹن کاربائڈ ٹولز کا استعمال کریں اور کاٹنے کی رفتار (تجویز کردہ 800-1200 میٹر/منٹ) اور فیڈ ریٹ (0.1-0.2 ملی میٹر/r) کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں تاکہ مادی پھاڑنے کی وجہ سے بروں کو کم کیا جاسکے۔ اس کے بعد کی پروسیسنگ کے لئے مشینی کے بعد 1-2 ملی میٹر الاؤنس چھوڑیں۔
- مرمت کے طریقے: بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے ، کمپن پیسنے کے لئے (سیرامک کھرچنے کے ساتھ ، پیسنے کا وقت 15-30 منٹ) کے کناروں اور کونوں سے بروں کو موثر انداز میں دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ صحت سے متعلق حصوں کے لئے ، سبسٹریٹ کو پہنچنے والے نقصان سے گریز کرتے ہوئے ، آہستہ سے کھرچنے کے لئے 1000 گرٹ سینڈ پیپر کے ساتھ ایک ہینڈ کھرچنا استعمال کریں۔ سوراخ کے قطر کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے کم رفتار سے چیمفرنگ ٹول سے سوراخوں میں بروں کو صاف کیا جاسکتا ہے۔
ii. خروںچ اور خیمے: درجہ بندی کی مرمت + پالش کو مضبوط بنانا
پروسیسنگ کے دوران ، ٹول کھرچنے اور جگ تصادم آسانی سے سطح کی کھرچوں اور خیموں کا سبب بن سکتے ہیں ، جن کا نقصان کی ڈگری کے مطابق علاج کرنے کی ضرورت ہے۔
- معمولی خروںچ (گہرائی <0.05 ملی میٹر): سکریچ کے لئے کھڑے سمت کے ساتھ آہستہ سے پیسنے کے لئے 1500-2000 گرٹ گیلے سینڈ پیپر کا استعمال کریں ، پھر سطح کی چمک کو بحال کرنے کے لئے تیز رفتار سے پالش کرنے کے لئے پالش کمپاؤنڈ کے ساتھ اون پہیے کا استعمال کریں۔
- گہری کھرچیں اور ڈینٹ (0.05 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر گہرائی): سب سے پہلے ، ایلومینیم تار کی مرمت کے لئے ارگون آرک ویلڈنگ کا استعمال کریں ، جب تک کہ اس کو ذیلی ذخیرے سے فلش کریں ، اور پھر اس کو معمولی سکریچ کی مرمت کے عمل کے مطابق پالش کریں۔ اگر صحت سے متعلق طول و عرض شامل ہیں تو ، ویلڈنگ کے بعد سی این سی پریسجن ملنگ کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ رواداری ± 0.01 ملی میٹر کے اندر اندر ہے۔
iii. آکسیکرن اسپاٹ: صفائی اور ڈاو آکسیڈیشن + بہتر تحفظ
ایلومینیم کے پرزے ہوا کے سامنے آنے والے حصے آکسیکرن کے مقامات کی تشکیل کا شکار ہیں ، خاص طور پر مرطوب ماحول میں۔
{{0} remove کو ہٹانے کا طریقہ: آکسائڈ پرت کو ہٹانے کے لئے کمرے کے درجہ حرارت پر 5 ٪ -10 ٪ سائٹرک ایسڈ حل میں ایلومینیم کے حصوں کو ڈوبیں۔ صاف پانی سے اچھی طرح کللا کریں اور فوری طور پر خشک کریں۔ سبسٹریٹ کے سنکنرن کو روکنے کے لئے تیزاب کے مضبوط حل استعمال کرنے سے گریز کریں۔
- حفاظتی اقدامات: مرمت کے بعد ، سطح کے علاج کو فوری طور پر انجام دیں جیسے ایلومینیم حصوں کی سطح کے سوراخوں پر مہر لگانے کے لئے انوڈائزنگ یا اسپرے کرنا۔ مختصر - ٹرم اسٹوریج کے لئے ، اینٹی -} زنگ آلود تیل یا نمی میں مہر لگائیں - پروف پیکیجنگ۔
iv. پوسٹ - کوالٹی معائنہ کی مرمت کریں
مرمت کے بعد ، تین بنیادی ٹیسٹوں کی ضرورت ہوتی ہے: 1) ہموار سطح کو یقینی بنانے کے لئے سطح کی کھردری میٹر کا استعمال کرتے ہوئے RA ویلیو (0.8μm سے کم یا اس کے برابر) کی پیمائش کریں۔ 2) کیلیپرز یا کوآرڈینیٹ پیمائش مشین کا استعمال کرتے ہوئے جہتی درستگی کی جانچ پڑتال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ 3) کسی بھی واضح نقائص کے لئے ضعف معائنہ کریں ، اور اگر ضروری ہو تو ، سنکنرن مزاحمت کی تصدیق کے ل a نمک سپرے ٹیسٹ (غیر جانبدار نمک سپرے 48 گھنٹوں سے زیادہ یا اس کے برابر) کریں۔
جب مرمت کے حل کا انتخاب کرتے ہو تو ، لاگت کے ساتھ توازن کی مرمت کی تاثیر: بیچ نقائص کے لئے ، خودکار سامان کی پروسیسنگ کو ترجیح دیں۔ صحت سے متعلق حصوں کے لئے ، پیچیدہ دستی مرمت پر توجہ دیں۔ اگر آپ کو پیچیدہ نقائص کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو آپ اپنے آپ کو حل نہیں کرسکتے ہیں تو ، کسی پیشہ ور سی این سی مشینی سروس فراہم کنندہ سے رابطہ کریں تاکہ اپنی مرضی کے مطابق مرمت کے حل کے ل imprated غلط مرمت کی وجہ سے زیادہ سے زیادہ نقصانات سے بچا جاسکے۔
اب ہم سے رابطہ کریں: ایک مفت ایلومینیم پارٹ عیب مرمت کی تشخیص حاصل کریں ، اپنی مشینی کی ضروریات کو جمع کروائیں ، اور "سی این سی مشیننگ گائیڈ 2025" وصول کریں!