بڑے یا بڑے حصوں کی سی این سی مشینی کے ل a قابل قابل سپلائر کا انتخاب ایک اہم فیصلہ ہے جو منصوبے کی کامیابی ، لاگت کی کارکردگی اور حتمی مصنوعات کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ معیاری - سائز کے اجزاء کے برعکس ،بڑے حصوں کو مشینی- اکثر ان کی وضاحت کی جاتی ہے جو کم از کم ایک محور میں 1000 ملی میٹر کے طول و عرض سے زیادہ ہیں ، جس کا وزن سیکڑوں سے لے کر کئی ہزار کلوگرام - میں انوکھا چیلنج پیش کرتا ہے۔
1. تکنیکی صلاحیت اور سامان کا پورٹ فولیو
انتخاب کا سنگ بنیاد سپلائی کرنے والے کی جسمانی صلاحیت اور تکنیکی نفاست کا جائزہ لے رہا ہے۔ سامان کے کلیدی تحفظات میں شامل ہیں:
- مشین ٹول لفافہ اور پے لوڈ:گینٹری ملوں ، عمودی ٹرننگ لیتھس (VTLS) ، یا افقی بورنگ ملوں کی سفری حدود (X ، Y ، Z) کی تصدیق کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ آپ کے حصے کے خام مال کے سائز سے تجاوز کریں جس میں ٹولنگ کے ل sufficient کافی مارجن ہے۔ زیادہ سے زیادہ ٹیبل بوجھ کی گنجائش (جیسے ، 10،000 کلوگرام ، 20،000 کلوگرام) کی تصدیق کریں۔
- پاور اینڈ ٹارک:بڑے اسٹیل ، مصر دات ، یا کاسٹ آئرن کے اجزاء کی مشینی میں دھات کو ہٹانے کی اعلی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔ بھاری کھردری کارروائیوں کے لئے کم آر پی ایم پر تکلا طاقت (جیسے ، 40 کلو واٹ ، 75 کلو واٹ) اور ٹورک کے اعداد و شمار کا جائزہ لیں۔
- درستگی اور انشانکن:مشین کی پوزیشننگ کی درستگی اور تکرار کے بارے میں پوچھ گچھ کریں (عام طور پر فی ISO 10791-1 یا ASME B5.54 معیارات)۔ بڑے کام کے حجم پر جیومیٹرک رواداری کو برقرار رکھنے کے لئے باقاعدگی سے لیزر انشانکن اور والومیٹرک معاوضے کا ثبوت ضروری ہے۔
- معاون سامان:- عمل کی تحقیقات (جزوی سیٹ اپ اور معائنہ کے ل)) ، ٹول پریسیٹرز ، درجہ حرارت معاوضہ کے نظام ، اور اعلی - پریشر کولینٹ (کم سے کم 70 بار) کی موجودگی بڑی {- حصے کی مشینری کے لئے ایک بالغ عمل کی نشاندہی کرتی ہے۔
2. انجینئرنگ اور عمل کی مہارت
مشینری سے پرے ، سپلائر کا انجینئرنگ نقطہ نظر صلاحیت کا تعین کرتا ہے۔
- فکسنگ اور ورک ہولڈنگ:یہ اکثر سب سے اہم چیلنج ہوتا ہے۔ کسٹم ، سخت فکسچر ، ماڈیولر سسٹمز ، یا ویکیوم کلیمپنگ یا فیز - بغیر کسی مسخ کے پیچیدہ جیومیٹریوں کو محفوظ بنانے کے ل materials مواد کو تبدیل کرنے کے لئے کسٹم ، سخت فکسچر ، ماڈیولر سسٹمز ، یا جدید تکنیک کا استعمال کرنے میں ان کے تجربے کا اندازہ کریں۔
- ٹول پاتھ کی حکمت عملی اور نقالی:بڑے حصوں کے ل effective ، موثر ٹول پاتھ پلاننگ غیر - کو کم سے کم کرتا ہے اور وقت کاٹنے کا وقت اور آلے کا بوجھ سنبھالتا ہے۔ فراہم کنندگان کو اعلی درجے کی CAM سافٹ ویئر کا استعمال کرنا چاہئے جو بہتر کھرچنے کی حکمت عملی (جیسے ، ٹروچائڈیل ملنگ ، اعلی - اسپیڈ مشینی) اورمکمل مشین تخروپن کے ذریعے توثیقمہنگے تصادم کو روکنے کے لئے۔
- مسخ کنٹرول:تناؤ میں مہارت - کو فارغ کرنے کی ترتیب ، متوازن مشینی ، اور زیادہ سے زیادہ کلیمپنگ فورس جزوی حرکت یا موروثی مادی دباؤ کی رہائی کو روکنے کے لئے بہت ضروری ہے ، جو رواداری کی ناکامی کے بعد - مشینی کو برداشت کرسکتی ہے۔
- مادی علم:اپنے مخصوص مواد - کے ساتھ تجربہ کریں چاہے یہ 4140 اسٹیل ، 7050 ایلومینیم ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ، یا بڑی کاسٹنگز/معاف کرنا {{3} cut صحیح کاٹنے والے پیرامیٹرز ، ٹولز اور کولینٹ کو منتخب کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
3. کوالٹی اشورینس اور میٹرولوجی
کسی بڑے حصے کی درستگی کی تصدیق کرنے کے لئے خصوصی میٹرولوجی آلات اور طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔
- - مشین معائنہ (OMI) پر:اگرچہ انٹرمیڈیٹ چیکوں کے لئے مفید ہے ، OMI حتمی قبولیت کا متبادل نہیں ہے۔ اسے آف لائن سی ایم ایم معائنہ کے ذریعہ پورا کرنا ضروری ہے۔
- بڑے - حجم CMMS یا لیزر ٹریکرز:سپلائر کو لازمی طور پر ایک کوآرڈینیٹ ماپنے مشین (سی ایم ایم) کا ہونا ضروری ہے جس میں اس حصے سے بڑا حجم یا لیزر ٹریکر (جیسے ، مسدس یا فیرو سے) اعلی - درستگی 3D جہتی تجزیہ فی asme y14.5 معیارات انجام دینے کے قابل ہو۔
- معائنہ دستاویزات:نمونہ پہلے - آرٹیکل معائنہ کی رپورٹیں (منصفانہ) کی درخواست کریں۔ ان کو معائنہ کے منصوبے ، ڈرائنگ رواداری کے خلاف اصل پیمائش کے نتائج کی تفصیل دینی چاہئے ، اور اہم خصوصیات کے لئے شماریاتی عمل کنٹرول (ایس پی سی) کے استعمال کا مظاہرہ کرنا چاہئے۔
4. پروجیکٹ مینجمنٹ اور لاجسٹک
بڑے حصوں کو مشینی کرنا ایک پروجیکٹ ہے ، نہ کہ صرف ایک آپریشن۔
- رسک مینجمنٹ اور مواصلات:ایک باضابطہ پروجیکٹ کک - آف ، باقاعدگی سے پیشرفت کی تازہ کاریوں (فوٹوگرافی کے ثبوت سمیت) ، اور واضح تبدیلی کے آرڈر کے طریقہ کار لازمی ہیں۔
- سپلائی چین اور لیڈ ٹائم مینجمنٹ:ان کی صلاحیت کا اندازہ کریں کہ بڑے خام مال اسٹاک (پلیٹ ، معاف ، کاسٹنگز) کو معتبر طور پر اور طویل - مدت کے مشینی منصوبوں کے لئے ان کی حقیقت پسندانہ شیڈولنگ کا ذریعہ بنائیں۔
- - میں گھر کی ثانوی کارروائیوں میں:مثالی طور پر ، فراہم کنندہ متعدد ہینڈلنگ اور نقل و حمل کے مراحل سے بچنے کے ل fin ختم کرنے والی کارروائیوں (ڈیبورنگ ، سطح کے علاج جیسے گزرنے یا بڑے ٹینکوں میں انوڈائزنگ ، پینٹنگ) انجام دے سکتا ہے۔
- ہینڈلنگ اور شپنگ:ان کے داخلی مادی ہینڈلنگ کے سازوسامان (مناسب صلاحیت کے ساتھ اوور ہیڈ کرینیں ، فورک لفٹوں) اور بڑے پیمانے پر کارگو کی نقل و حمل میں تجربہ کرنے والے فریٹ فارورڈرز کے ساتھ شراکت داری کا اندازہ کریں۔
5. تجارتی اور تعمیل کے تحفظات
- سرٹیفیکیشن:درست سرٹیفیکیشن جیسےآئی ایس او 9001: 2015کوالٹی مینجمنٹ کے لئے اورAS9100ایرو اسپیس کے لئے بنیادی لائن کی ضروریات ہیں۔ صنعت - مخصوص سرٹیفیکیشن (جیسے ، خصوصی عمل کے لئے NADCAP) ضروری ہوسکتا ہے۔
- قیمتوں کا ڈھانچہ:کوٹیشن کی جانچ پڑتال کریں۔ انہیں اخراجات کو واضح طور پر توڑنا چاہئے: پروگرامنگ/سیٹ اپ ، مشین ٹائم (ممکنہ طور پر کسی نہ کسی طرح کی شرح/ختم کرنے کے لئے مختلف شرحیں) ، حقیقت کے اخراجات ، مواد اور معائنہ۔ غیر حقیقی طور پر کم بولیوں سے بچو ، جو اکثر اس میں شامل چیلنجوں کے بارے میں سمجھنے کی کمی کی نشاندہی کرتا ہے۔
- حوالہ جات اور سائٹ آڈٹ:اسی طرح کے بڑے - حصے کے منصوبوں کے لئے درخواست اور رابطہ کے حوالہ جات۔ جب بھی ممکن ہے ، اس سہولت ، سامان کی حالت ، گھریلو کیپنگ ، اور تکنیکی ٹیم کی اہلیت کی ذاتی طور پر تصدیق کرنے کے لئے - سائٹ آڈٹ پر ایک پر عمل کریں۔
نتیجہ
بڑے حصوں کے لئے سی این سی مشینی پارٹنر کا انتخاب ایک مکمل ، ملٹی - پہلو کی تشخیص کا مطالبہ کرتا ہے جو قابل تکنیکی صلاحیت ، مضبوط عمل انجینئرنگ ، اور صرف قیمت پر سخت کوالٹی کنٹرول کو ترجیح دیتا ہے۔ مثالی سپلائر ایک باہمی تعاون کے ساتھ انجینئرنگ پارٹنر کے طور پر کام کرتا ہے ، جس میں پیمانے ، صحت سے متعلق اور رسد کی موروثی پیچیدگیوں کو فعال طور پر حل کیا جاتا ہے۔ مذکورہ بالا معیارات کو سختی سے لاگو کرکے ، خریداری کے پیشہ ور افراد ایک باخبر فیصلہ کرسکتے ہیں جو خطرہ کو کم کرتا ہے اور بڑے ، اعلی- صحت سے متعلق اجزاء کی فراہمی کو یقینی بناتا ہے جو تمام تکنیکی اور پروگراماتی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔